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四柱液压机 四柱油压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。
四柱液压机又名油压机,是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。水压机机产生的总压力较大,常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具,而自由锻水压机不用模具。我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括液压缸、 横梁、立柱及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力 阀、方向阀等组成。 该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。四柱液压机具有独立的动力机构和电器系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种操作方式。
单臂液压机,机身为C型单臂式结构,采用埋弧焊焊接,焊接后通过振动处理,以保证机身的不变形程度。液压系统位于机身内,外型美观,操作方便。
单臂液压机主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺,亦可加工非金属材料,粉末冶金制品的压制,轴类零件的校正,套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。该系列压机设有独立的液压与电器控制系统,采用按钮集中控制,可实现定程和定压两种成型工艺,具有压力显示和行程、压力调节等功能。并且该系列带有四柱导柱导向,从而提高产品精度,而且立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬,保证表面的耐磨性和较高的粗糙度,油泵进油口装有独特的过滤装置,确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管,大大降低机器噪声。另外,可根据用户要求,另配置进口PLC、光栅保护以及人机界面(触摸屏)等先进元器件。对于客户的特殊要求,我们可以特别设计生产,最大限度的满足客户生产工艺要求。
机器采用龙门架全钢性结构,经振动时效处理使机械变形量小,机架设计经由有限元设计,具有高刚性、高精度。龙门式液压机工作台能上下移动,大大扩展了机器开合高度,使用更方便。由主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。工作台采用优质钢板焊接而成,确保可靠性和耐用性
龙门式液压机采用全钢性结构,经振动时效处理使机械变形量小。 机架设计经由有限元素分析,具有高刚性、高精度。龙门式液压机工作台能上下移动,大大扩展了机器开合高度,使用更方便。
广泛用于机械行业的拆装、成型、校 直、 拉伸、钣金成型的压制工作,并可对分角齿一次性冷铆成型是现代汽车修理行业必备压力设备。
三梁四柱液压机 本系列液压机为一般用途液压机,又称为万能液压机。主要用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺等,也可用于一般的压制工艺。
计算机优化结构设计,三梁四柱式结构,简单、经济、实用。
液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连续管路与泄漏点。
独立的电气控制系统,工作可靠,动作直观,维修方便。
采用按钮集中控制,具有调整、手动和半自动三种操作方式。
通过操作面板选择,可实现定程、定压二种成型工艺,并具有保压延时等功能。
滑块的工作压力,空载快递下行和慢速工作的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。另外用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。轴类零件的压制工艺,型材的校准。扣压,轴承类零件的压装,也可用于板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸等工艺。
可选配附件
冲裁缓冲装置、快递行程冲液装置、光幕安全保护装置、冷却装置、PLC触摸屏控制分流、工作灯、20T--1000T可特殊订货
液压系统
液压系统采用变量泵供油系统,采用大流量集中控制阀块,在泵的进油口设吸油滤器,泵的出口设高压滤油器,以防杂质进入液压系统,以确保油路的正常运行。系统中有油温、油位显示,空气滤清等装置。邮箱为钢板焊接结构,设有清洗窗,底部备有放油和排污的螺塞。
电气系统
机器设有独立的电器控制箱,控制整个机器的运转。
本机电源为380V、50HZ,控制电源为220V。 [1]
操作系统
设调整、手动和自动三种操作方式和定程、定压两种工艺形式。
自动工作有拉伸,一般工艺二种方式
液压机厂家主要专业生产单柱液压机、四柱液压机、框架式液压机、各种非标型液压机、机械压力机、剪板机、折弯机等数十个规格、上百个品种的锻压设备,产品适用于汽车、航空航天、核电、化工、船舶等诸多行业和领域,畅销国内三十多个省、市、区,并与多家外贸公司合作,出口东南亚等国家和地区。
液压机厂家注重科技进步,建有与自身发展相适应的技术中心,拥有一支结构合理、专业齐全,经验丰富的数十人科研团队,具有优秀的研发能力。公司拥有液压机、机械压力机、剪板机、折弯机、卷板机、开卷校平线全套自主生产技术。
小型液压机适用于可塑性材料的压制工艺,如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等也可从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型。设备为桌上型小两柱式结构,适合工作量于使用频率不高的场合。经济实惠,便携方便。小型液压机动力源可为手动或电动,超高压,超小型,携带方便,操作简单,应用范围广。具有美观大方、体积小、重量轻、结构合理、性能稳定、输出压力稳定,安全可靠等优点。
1、本机种之设计采用四柱三板式开放空间,四柱分别装有自润轴承,下压平稳度高。
2、工作台面大,适合较大模具的安装,适合大面积整平、冲切、折弯等等。
3、油压回路设计简单,马达力需求小,维护保养容易,也可依据客户之工作要求,变更回路设计,达到工作之目的。
4、桌面下方均装有轮座,可轻便移动机台,省力,效率高。
5、双手操作,急升保护;可加装光电保护器,上、下可动,便于调模,下压计时、计数,压力、速度、行程均调整方便。
6、可加装回转分度盘,及自动送料、退料等装置。
单柱液压机主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺,亦可加工非金属材料,粉末冶金制品的压制,轴类零件的校正,套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。外型美观,操作方便。
单柱液压机,机身为C型单臂式结构:
1.采用埋弧焊焊接,焊接后通过振动处理,以保证机身的不变形程度。
2.机身采用QT450球墨铸铁,高温处理,去应力退火、正火、自然时效处理等消除内应力,保证铸铁性能,防止铸件变形和破坏。
液该系列压机设有独立的液压与电器控制系统,采用按钮集中控制,可实现定程和定压两种成型工艺,具有压力显示和行程、压力调节等功能。并且该系列带有四柱导柱导向,从而提高产品精度,而且立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬,保证表面的耐磨性和较高的粗糙度,油泵进油口装有独特的过滤装置,确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管,大大降低机器噪声。另外,可根据用户要求,另配置进口PLC、光栅保护以及人机界面(触摸屏)等先进元器件。对于客户的特殊要求,我们可以特别设计生产,最大限度的满足客户生产工艺要求
四柱油压机是一种通过专用液压油做为工作介质,通过液压泵作为动力源,靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ,然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液压油不能泄露。将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式。 油压装置是由油压泵,油压缸,油压控制阀和油压辅助元件等组成。