洗煤设备，选煤设备，洗煤机械，选煤机械，洗煤机

洗煤设备，选煤设备，洗煤机械，选煤机械，洗煤机，跳汰机，筛分设备，破碎设备

公司集研发、加工制造、安装调试成套洗选煤设备于一体。拥有先进的生产设备,完善的质量管理体系,周到的售后服务，良好的社会声誉使企业跻身洗煤机械制造行业。2002年以来我公司与矿业大学、山东矿业学院、枣庄矿业集团联合研发出新型MKT系列模块式成套洗煤设备(年入洗原煤量15-300万吨),该产品具有独特的设计工艺，集成化安装结构,性能完善,节能,比传统工艺设备节省总投资50%左右。节水节电，降低洗选成本60%以上,提高精煤回收率3-5%，缩短建广周期3/5，既能保证洗选精度,又能使洗水全闭路循环，无环境污染,符合环保要求,效益回报显著,一般三个月收回投资，自产品投放市场以来一直供不应求。通过众多客户的使用,该机性能良好,给广大客户带来良好的经济效益,受到客户的广泛好评。公司秉承顾客至上诚信经营的经营理念,坚持客户的原则为广大客户提供优质的服务，热忱欢迎广大朋友光临指导洽谈业务。

全自动化干法跳汰机是专门分选<13（25）mm末煤干选机。2015年中国煤炭工业协会鉴定‘整体技术水平为国际先进’。现已形成系列产品，最大可处理能力270t/h 台，内销全国各地，外销乌兹别克斯、哈莎克斯坦等国。主要用在煤中选矸(硫铁矿)、矸中选煤、矸中选硫、混物料中有两种密度差距大的物料分选。 

选煤机械 选煤设备的发展对煤炭行业和整个经济社会都具有重要的实践意义，具体包括以下几个方面：

1.提高煤炭资源利用率。传统手工挑选煤炭存在着效率低、质量不稳定等缺点，而选煤机械设备具备高效、稳定、自动化等特点，能够有效地改善选煤质量，提高煤炭的可利用性和经济效益。

2.降低生产成本。选煤机械设备的自动化程度高，不仅能够降低人力成本，还能够减少人为疏忽和错误，提高生产效率，从而降低生产成本。

3.改善劳动条件。传统的选煤方式需要人工作业，容易导致职业病和健康问题，而选煤机械设备的使用可以将人工作业的风险降至最低，大大改善了工人的劳动条件。

4.提高煤炭行业可持续发展水平。实施选煤机械化生产，可以加强煤炭采选过程中煤层气的回收利用，减少煤炭生产中的能源消耗和环境污染，提高煤炭行业的可持续发展水平。

5.提高选煤过程的安全性。选煤机械设备使用安全可靠，可以杜绝选煤现场常见的事故，比如火灾和瓦斯爆炸等，提高选煤过程的安全性。

一、开车前准备

1、检查各连接部件及床面螺栓是否松动。

2、检查选煤机及连接机械(除尘器、风管、溜槽是否被堵塞〕，检

查各调节风门是否灵活可靠，并在关闭位置。

3、检查电源电压是否正常，各起动设备有无异常。

二、正常操作

1、开车前必须向其它各地发出10S的开车警示信号(电铃〕。

2、启动程序:

1)鼓风机(风门关闭状态)--引风机(风门关闭状态)启动完毕

后，依次翻开引风机风门、鼓风机风门。

2)启动顺序:回煤皮带机--出渣皮带机--精煤皮带机--给煤

皮带机--振动筛

3、各设备运转正常后，要经常检查选煤机减震装置，吊挂位置的连接与磨损情况，振动筛的振动情况等，并要经常检查电动滚筒的运行情况、

驱动装置轴承的温度情况、响声有无异常、主鼓风机引风机的电流变化情

况，各皮带机是否跑偏等。

洗煤机械是一种重要的煤炭加工设备，它的主要作用是利用物理、化学和机械作用对煤炭进行洗选，减少煤炭的灰分和硫分含量，提高热值。洗煤机的工作原理主要有以下几个方面：

1. 煤炭落差原理：洗煤机的主体是一个长方形的斜板，煤炭从上方进入斜板后沿着斜板下滑，因为煤炭和杂质的比重不同，所以它们在滑落过程中受到不同程度的摩擦力和重力作用，最终分离出不同的煤种和不同的质量级别。

2. 水力分类原理：洗煤机组中搭载有不同大小的筛板，水流通过铺设好的筛板，将煤炭和杂物分成不同大小的颗粒，再通过不同的排料口排出。

3. 静电力作用原理：在洗煤机中，通过强电场可以使得含杂质的煤炭颗粒带上静电荷。静电荷的导引作用下，煤炭颗粒容易聚集在电极磨损的地方，聚集的煤炭形成“云”状物体，然后被清除。

4. 重液分选原理：本原理是将煤炭和杂质放入重特异重量介于煤和杂质之间的液体中，经过搅拌后，煤炭会沉降，而杂质因易漂浮而被排除，这样就能够消除一部分的杂质。重液分选是目前应用比较广泛的煤炭洗选技术。

总之，洗煤机的工作原理是通过物理、化学、机械等多种方法对煤炭进行分类和分离，达到减少灰分和硫分含量，提高热值的目的。

跳汰机是指实现跳汰过程的设备。物料主要在垂直升降的变速介质流中，按密度差异进行分选的过程。物料在粒度和形状上的差异，对选矿结果有一定的影响。跳汰时所用的介质可以是水，也可以是空气。以水作为分选介质时，称为水力跳汰；以空气作为分选介质时，称为风力跳汰。

选煤史上使用跳汰机已有100多年，1830年出现的是手动跳汰机，1840年出现定筛跳汰机，1848年，发明了连续运转的机械传动跳汰机，它是活塞式跳汰机的原型。

随着技术进步和生产经验的积累，活塞式跳汰机的结构和性能有了新的发展。 其中的筛下空气室跳汰机，采用多室共用数控风阀技术和锥形滑阀，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可满足不同媒质的分选需要，提高处理能力20%以上；结构更加合理，便于运输和安装，设备载荷减小30%；功率降低70%以上。

碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械（简称筛子）上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。

筛分的颗粒级别取决于筛面，筛面分篦栅、板筛和网筛三种。篦栅适用于筛分大颗粒物料，篦栅缝隙为筛下物粒径的1.1～1.2倍，一般不宜小于50毫米。板筛由钢板冲孔而成，孔呈圆形、方形或矩形，孔径一般为10～80毫米，使用寿命较长，不易堵塞，适用于筛分中等颗粒。网筛由钢丝编成或焊成，孔呈方形、矩形或长条形，常用孔径一般为6～85毫米,长条形筛孔适合于筛分潮湿的物料，网筛的优点是有效面积较大。筛分机原理分为，滚动筛分和振动筛分。滚动筛分包括筛轴式筛分机、滚筒筛、实心、螺旋滚轴筛、叶片式滚轴筛等，振动筛分基本有香蕉筛、高服筛、张弛筛等。滚动类筛分原理设备采用强行输送，不易造成物料堵塞筛面。振动式由于原理特性粘湿物料（一般水分6%以上）筛分易造成堵塞，功率较大。

破碎设备主要有颚式破碎机，圆锥破碎机，旋回式破碎机，锤式破碎机，辊式破碎机，反击式破碎机，冲击式破碎机等。属于工程机械范畴。共同特点：原始材料建筑等行业破碎的基础性工程机械。

近年来，随着矿山开采、水泥、交通建设、冶金、化工、电力、水利和房地产等行业带动了中国破碎粉磨设备行业的发展，中国破碎粉磨设备企业在产能规模、经济实力、产品技术、管理水平等方面取得了质的飞跃，在国际市场上高歌猛进。2008年，中国市场超越北美市场成为世界上销售矿山机械台数最多的市场，2010年，中国矿山机械产量占世界总产量的比重达到50%，其中以破碎机、球磨机居首。

在过去的2010年中，大规模基础设施建设如火如荼的进行着，强有力的推动了破碎粉磨设备行业的发展。2010年，中国破碎粉磨设备行业实现工业总产值717.11亿元，同比增长30.53%；实现销售收入710.14亿元，同比增长32.38%；实现利润总额49.93亿元，同比增长50.10%。预计2011年行业销售收入将比2010年增长15%以上，超过816.66亿元，到2015年，行业销售规模将达到1500亿元，销售收入和出口额均比2010年翻一番以上。

中国破碎粉磨设备行业已经完全发展成为一个竞争激烈的行业。据有关数据显示，截至2010年末，中国规模以上的破碎粉磨设备企业有431家，经过快速发展阶段和激烈的市场竞争的锤炼，基本格局初步形成。同时，中国破碎粉磨设备行业在发展过程中也积淀了自主创新能力弱、基础零部件对外依存度高、高端产品技术发展相对落后和市场开拓能力不强等问题。行业内企业主要集中在中低端产品市场，导致该领域的市场竞争激烈，而高端产品市场却基本被外资企业垄断的局面，行业结构不合理对行业自身以及企业的发展起了很大的阻碍作用。