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热镀锌,热镀锌设备,热镀锌生产线,热镀锌项目

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热镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。

锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中,锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中,锌的耐蚀性较差,尤其在高温高湿含有机酸的气氛里,锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V,对钢铁基体来说,锌镀层属于阳极性镀层,它主要用于防止钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能显著提高其防护性和装饰性。

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热镀锌工程之影响到热镀锌质量方面的问题所在 热镀锌设备过滤和分别机械会将液体和固体颗粒的混杂物去进行分别的装备。该装备包含的范围比较广泛,所以,随着现在人民经济的增添,热镀

热镀锌设计的效果与镀层的好坏直接相关,良好的镀层不仅能增强镀锌效果,还能节约施工时间,反之。质量较差的镀层就可能会破坏热镀锌技术的效果,因此,镀层的情况很关键,我们一起来看一下,标准中对镀层的要求有哪些。

要求一:外观

镀层表面要平滑,没有粗糙、起皮、滴瘤,残渣等现象,尤其在可能会影响热镀锌部件的使用和耐磨性的

部位不能有锌瘤和锌灰。

要求二:厚度

在厚度方面的要求是,热浸镀锌层的防腐蚀时间应该与镀层的厚度之间成正比例关系,针对于极其严酷的

腐蚀情况下,镀层的厚度要求可以高于本标准要求,但要受到基材化学成分、制件的几何尺寸、制件表面状况以及热镀锌技术参数的限制。

要求三:漏镀和修复

1、制件表面的漏镀面积不能超过总面积的0.5%,对于每个镀层面,其漏镀面积不能大干10cmx2cm。在

供需双方没有特定协议的情况下,漏镀面积大于上述要求值,制件需要重镀。

2、对于制件表面的漏镀修复,可以采取涂敷富锌涂料、热喷涂锌或者融敷锌合金的方法进行修复,如果对方还有特殊要求,热喷涂锌之后,还要进行涂装处理,使得修复层的厚度与原镀锌层厚度一致。

修复前,应该对漏镀部位的表面进行清理,去除氧化皮和污物,以保障镀层和基体之间的附着力。对于钢

材的修复来说,修复层还要给予钢材牺牲性的阳极保护,

要求四:附着力

般情况下,如果普通厚度的制件在热镀锌时没有起皮和剥落现象,那么即使在制件镀锌完成后进行弯曲或者变形加工时出现起皮和剥落现象,那也不能表明镀层的附着力不够好,如果对方有特殊要求,应该在

热镀锌之前对附着力进行测试。


 镀锌生产中,镀件在从锌液中引出时不可避免地会有一些锌液回流时在低点形成锌瘤,这会增加角钢在镀后处理过程中的打磨修正量,也增加了锌的非正常消耗。

    热镀锌振动器,是解决热镀锌生产中余锌、锌瘤等,非常有效的设备。

假如,角钢从温度为460℃左右的锌液中引出来,在冷却之前,暴露于空气中,锌的熔点温度419℃,其温差与;冷却时间的线性适应度很小,再加上锌液和室温温差大,锌液在自然滴落过程中将会很快凝固,形成锌瘤、毛刺等。

热镀锌振动器的作用,就是在这短暂过程中,通过频率高达2800次/min的连续振动,将附着在角钢上多余的锌液去除、振落,减少锌液在角钢表面上形成锌瘤和毛刺的概率,达到提高镀锌层表面质量、降低非正常锌耗、减少角钢镀后加工打磨量的目的。


热镀锌助镀液添加剂含有特殊表面活性成分,具有极强的渗透和湿润能力,能在镀件表面形成连续均匀薄层,大大降低镀液表面张力,极大改善镀液与镀件表面浸润性,沿用了近一个半世纪的批量热镀锌传统工艺因而在许多方面取得实质性突破。

产品特点编辑

※ 极大提高镀液附着均匀性,漏镀大大降低;

※ 减少镀件表面助镀剂附着量,助镀剂消耗降低;

※ 大大缩短助镀剂干燥时间,生产效率提高;

※ 减弱锌液爆溅强度,烫伤等事故风险降低;

※ 浸锌时间缩短,锌镀层减薄,锌耗降低;

※ 显著改善锌灰形态,锌灰减少,出灰速度提高;

※ 彻底清除镀件表面残氧,隔绝空气,杜绝氧化;

※ 分解产生还原性气体,保护镀件,驱散赃物;

※ 镀件表面镀层更光亮、更平滑,附着性更强。

热镀锌合金和锌锭的区别是各种成分含量不同,锌锭是比较纯,含其它杂质比较少,而热镀锌合金是人为添加一定的元素,已达到提高锌液的流动性,抑制锌铁合金反应和增加镀锌产品亮度等等一系列效果。

锌锭的含锌量分0号锌(99.995%锌,其余杂质),1号锌(99.95%,其余杂质)

锌合金种类繁多,压铸锌合金(汽车化油器),耐磨合金(齿轮轴瓦),铸造合金(五金洁具),热镀锌合金(低温热镀锌合金,锌镍合金,多元合金),合金中的各种金属含量不同,合金的性能也不同,作用也不同

镀锌防腐是现阶段钢材保持耐久使用的主要方法。锌锅是热镀锌机组的主体设备。

感应锌锅的工作原理:

根据短路变压器原理工作。交变电动势(E1)施加到有(n)圈的一次线圈上,将产生一次电流(I1)同时电流(I1n)将以相反方向流过熔融金属回路,二次电流通常很大,并在具有电阻(R2)的二次电路中产生热。热量:WO=I12×n2×R ,将锌液进行加热。

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