圆捆打捆机 秸秆粉碎打捆机 大型捡拾打捆机 残膜回收机 残膜回收一体机 地膜捡拾打捆机
圆捆打捆机适于各类天然草场、种植草场以及农田进行作业。圆捆打捆机与割
草机、搂草机、圆捆装卸机及运输车配套可以实现牧草或稻、麦等农作物秸秆收获
的全程机械化作业。
圆捆打捆机作为牧草和秸秆收获的主要机具在国外已广泛应用。随着我国农业
产业结构的调整,近年来种植牧草面积的逐年增多,以及农作物秸秆的综合利用,
对牧草和秸秆收贮装备提出了迫切需求。圆捆打捆机分为外卷式和内卷式两种,外
卷式外紧内松,利于防雨和进一步通风干燥。因此,外卷式圆捆打捆机倍受青睐。
总体结构
圆捆打捆机按其功能应完成捡拾、喂入、成捆、捆绳、卸捆等作业。外卷式圆
捆打捆机主要由传动系统、捡拾器、喂入机构、成捆室、捆绳机构、液压系统及卸
捆装置组成。
秸秆打捆机主要由拾禾器、打草滚筒、链轮传动机构、绳盒、引绳杆及预警装置、液压控制机构等部件组成。打捆时自动引绳,自动拾取秸秆作物,自动打捆,自动切绳,通过对槽轮大小的调整,来改变打捆时的绳圈和草捆密度,使草捆不散、不凌乱。成形后的草捆体积小而紧密,便于运输和贮存。该机由机身、传动机构、喂料机构、密度调节机构、压草活塞机构、草捆长度控制机构及车轮行走机构组成。由电动机(或内燃机)通过传动机构带动连杆驱动喂料压板和活塞作往复运动;适量物料通过进料口、在喂料压板的作用下,进入储草腔内,再由压草活塞推入并被压紧前进。当达到料捆长度时,将隔离板插入储草腔内,之后随草前行,待该板走出储草腔后,即可用绳带捆绑料捆,出机待用:该机可在较平整的场地由汽车或拖拉机牵引作短距离的移动。
打捆机在拖拉机的牵引下,沿收割过后自然堆放的草条前进,捡拾器的弹齿将秸秆从地面上拾起,并送到螺旋输送器。
捡拾器的主要功能是把地面铺放的秸秆捡拾后推送到输送喂入平台。捡拾器的工作原理:当捡拾器主轴旋转时,弹齿杆在固定盘的作用下沿着半径为R的圆周转动。随着弹齿杆的转动,弹齿齿端逐渐从护板的下方伯出。当齿端与草条开始接触时,弹齿便进入工作行程,把秸秆捡拾提升到护板上方表面推送秸秆,直至其齿端从护板上方缩回到护板内侧。弹齿在推送秸秆的行程中,其齿端与护板的相对速度明显减小,运行方向几乎垂直向下,将秸秆卸放在护板末端,避免继续推送秸秆而堵塞与护板间隙中,在空行程的起始阶段,滚轮在凸轮滑道的直线段运行,弹齿的相对速度迅速增大,其齿端从护板下方的缝隙中迅速伸出,直至弹齿接近于径向后重新恢复到工作行程。
残膜回收机是一种棉杆铲除残膜清理回收一体机,由固定的一个条形定刀片和高速旋转的若干动刀片等组成的动,定刀协同剪切,粉碎棉杆装置,保证铲除干净不留高茬;由耙子和与耙子内环吻合的可以伸缩齿,若地轮样向前滚动的挑膜辊,脱膜辊,积膜箱等组成的残膜回收装置,清理回收残膜作业无需输入旋转动力,因而整机耗能大大降低;由油压控制的一对橡胶轮触地负重行走,在控制主机架升降的同时积膜箱底板也同步开闭,以利自动吐卸残膜;主机架尾部悬挂副机架板,二者易分开,使得棉秆铲除,残膜清理回收两作业易分别进行;主机架尾部的调节孔和副机架板上的调节孔可分别调节挑膜齿,耙齿的吃土深度,以适应不同土壤整地需要.残膜回收技术要求的不断提高,对前期研制的棉秸秆还田及残膜回收机进行完善与改进研究.主要对秸秆回收部件、挑膜部件、机架及脱送膜部件进行优化设计,使机具适应性更强,残膜回收率及生产率更高.
4.有鉴于此,本发明提供一种秸秆粉碎残膜回收一体机,主要目的是提供一种适应不同地况的残膜回收、秸秆粉碎还田的联合作业设备。
5.为达到上述目的,本发明主要提供如下技术方案:
6.本发明提供了一种秸秆粉碎残膜回收一体机,其包括:架体部、秸秆处理部、残膜回收部;
7.所述架体部包括牵引架、前挂架、中箱体和后挂架,所述牵引架、所述前挂架、所述中箱体和所述后挂架依次连接;
8.所述秸秆处理部包括打杆壳体、打杆辊和绞龙机构,所述打杆壳体通过弹簧悬挂安装干所述前挂架的下方,所述打杆辊转动设置干所述打杆壳体内,用于收割地面秸秆,所述绞龙机构固定安装于所述打杆壳体的后端,用于接收秸秆,并将秸秆自所述打杆壳体的侧面排出;
9.所述残膜回收部包括辊筒机构、抛膜辊和集膜箱,所述集膜箱连接于所述后挂架,所述辊筒机构包括辊筒和多个弹齿,所述辊筒转动设置干所述中箱体的下端,多个所
述弹齿均布干所述辊筒的轴侧,用干挑起地面残膜,所述抛膜辊转动设置干所述中箱
本的内部后侧,用于接收所述弹齿挑起的残膜,并抛送至所述集膜箱,
10.本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现
11.可选的,所述秸秆处理部还包括滑靴,所述滑靴安装于所述打杆壳体的两侧。
随着农村经济的发展和农民收入的增加,地膜覆盖面积也随之增加,地膜覆盖栽培技术具有提高地温、防止幼苗冻害、抗旱保墒、抑止杂草生长和延长作物生长期等作用,从而可以大幅度地提高作物品质和产量,该技术自上世纪70年代末引入我国,立即受到广大农民的欢迎,在我国寒冷、干旱、半干旱及盐碱地地区大面积推广,据统计,我国地膜覆盖面积已超过1200万公顷,成为世界上最大的地膜覆盖国。地膜覆盖栽培技术在给农业生产带来巨大经济效益的同时,也给农业生态环境造成了严重的“白色污染”。我国农用地表覆盖地膜几乎都是聚乙烯烃类塑料薄膜,这种地膜使用后由于日照风化而容易破碎,在自然条件下极难降解,在土壤中可存在200—400年,且通常与作物根茎、残茬和土壤混杂在一起,回收比较困难。在农民种植后残膜清理不干净,多年来的连续污染,造成耕田内大量残留地膜,已经影响作物生长和产量减产的严重形势;目前,治理残膜污染的方法以残膜回收为主,而人工捡拾劳动强度大、效率低,机械化回收可克服人工捡拾的弊端,是治理残膜污染的发展方向。
目前国内现有的一些残膜回收机械不能很好的适应该项农艺技术的残膜捡拾作业,滚筒式地膜捡拾机主要存在如下特征:起膜齿安装在捡拾滚筒前下方位置,容易造成阻塞和壅土现象,导致起膜齿和安装起膜齿的横梁因承受较大阻力而产生变形,地面根茬大小不一,仿地弧型起膜齿机构上设有切茬刀刃,当起膜齿遇到较大根茬时切茬刀刃将根茬割开,解决了卡死现象,不需要人工清理;集膜箱安装在捡拾滚筒后方位置,每次收集完的废旧地膜,需要到地头进行人工卸膜,废膜堆积分散,不能自动完成地膜的打捆成型,降低了工作效率。